硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架,產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設備一次焊接成型,硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。
硅除塵骨架生產過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8.硅粘合力匠心工藝的厚度在60-70μm之間。
硅除塵骨架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。除塵框架也稱除塵骨架,是采用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直。除塵框架是除塵布袋的肋骨,_除塵器的重要配件。除塵框架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。后處理是經過表面鍍鋅或噴塑.常用的有圓形框架,梯形除塵框架與彈簧框架 凡是含Si—C鍵的化合物通稱為硅化合物,習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使基與硅原子相連接的化合物也當作硅化合物。其中,以硅氧鍵(— Si—0—Si—)為骨架組成的聚硅氧烷,是硅化合物中為數_多,研究_深、應用廣的一類,約占總用量的90%以上。
由于硅兼備了無機材料與材料的性能,因而具有耐高低溫、電氣絕緣、耐臭氧、耐輻射、難燃、憎水、耐服飾、_無味以及生理惰性等優異特性,廣泛運用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工、診治等各行業,應用硅的主要功能包括:密封、封裝、粘合、潤滑、涂層、層壓、表面活性、脫膜、消泡、發泡、交聯、性能穩定、性能穩定、惰性填充等。并且隨著硅數量和品種的持續增長,應用行業不斷拓寬,形成化工新材料界獨樹一幟的重要產品體系,許多品種是其他化學品無法替代而又主打產品的。
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