RCO蓄熱式催化燃燒設備

RCO蓄熱式催化燃燒設備處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收性物質的特性，把大風量低濃度性性廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。廢氣經鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（以上），溫度降至接近的溫度后經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

RCO蓄熱式催化燃燒設備系統特點：

（1）采用RCO工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行等優點；

（2）RCO具有凈化，一般均可達以上；

（3）RCO具有運行費用低的優點，其熱回收率一般可達以上；

（4）整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；

（5）RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節能減排的目的；

（6）設有5道保險裝置，事故發生；

（7）電加熱系統分段工作，自動跟蹤溫度并內置蓄熱裝置，節能省電。

RCO蓄熱式催化燃燒設備使用范圍：

處理技術特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中濃度好廢氣的凈化處理，可處理的物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的廢氣和臭氣。催化氧化是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰氧化，并氧化分解為CO2和H20，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。其反應過程為：在將廢氣進行化氧化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠比直接氧化法為低。