吸附脫附催化燃燒設備

吸附脫附催化燃燒設備是根據吸附和催化燃燒基本原理設計，一般分為在線脫附生產和離線脫附生產兩種類型。在線脫附生產裝置一般采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個（或三個甚至多）吸附床交替使用。離線脫附型設備，一般用于廢氣處理量少、廢氣排放系統間斷運行的環境，只有一個吸附床，活性炭脫附生產時主排風系統停止運行。根據現場客戶生產現場的特點，本案計劃采用離線脫附生產型設備。離線脫附生產時間一般在2～4h內即可完成。

吸附脫附催化燃燒設備先將廢氣用活性炭纖維吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭纖維內脫附出來使活性炭纖維生產；脫附下來的物已被濃縮（脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10～1/15，即VOCs氣體濃度提高至原來的10～15倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭生產。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的?；钚蕴坷w維生產后可進入下次吸附。離線脫附型設備，脫附時需主通風系統關閉，但可人為控制調節脫附時間，選擇非生產時間段進行，只需人工啟動脫附開啟按鈕并設定脫附時間，即可自動完成脫附生產。脫附生產過程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個過程可在2～4h內完成，基本不會影響生產運行。

吸附脫附催化燃燒設備有以下幾個優點：

1.凈化效率好：活性炭纖維對廢氣的吸附效果佳，全部能滿足家園和蘇州市新的環保要求。

2.采用脫附生產工藝，活性炭纖維使用壽命長，可達3～5年，可效果優良減少吸附濾料飽和后造成的二次污染和處理費用。

3.采用催化燃燒處理工藝，選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑，優良降低燃燒氧化分解溫度，可控制氧化分解燃燒溫度在300～350℃之間，N元素直接氧化生成氮氣，產生氮氧化物較少，不會造成二次環境污染。

4.設備設計原理優良、用材值得信賴、性能穩定、結構簡便、優良、節能省力、投資較低、設備占地面積小、無二次污染。

5.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性好。當蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

6.耗電量小，由于床層阻力小，用風壓較低的風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，一般啟動電加熱時間大約為0.5～1h左右。

7.系統自動化程度好、優良。在運行方面設置了催化室超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、閥門故障等報警功能，當脫附停止時，風機可時間長運行，確認設備運行優良。